Обслуживание промышленной вентиляции – нормы и требования

Залогом успешной эксплуатации систем вентиляции является высокое качество проекта, его реализации, испытаний и наладки и, что особо важно, соблюдения правил технического обслуживания. Нередко бывает, что при безупречном проекте и установке, последующая эксплуатация системы вентиляции и кондиционирования оставляет желать лучшего и её эффективность, со временем, всё больше отличается от проектной и не в лучшую сторону.

Что необходимо эксплуатации вентиляции

Для крупных объектов, где параметрам воздушной среды уделяется особая роль, эксплуатация систем вентиляции и кондиционирования воздуха должна сопровождаться регулярным их определением с записью в соответствующий журнал. Также необходим регулярный осмотр и ремонт оборудования.

При эксплуатации систем вентиляции необходимо:

• Организовать регулярное обслуживание всех систем и оборудования воздухообмена и кондиционирования силами собственного персонала или сторонних организаций.
• Организовать проведение плановых и других видов ремонта.
• Производить улучшение и обновление отдельных элементов, повышать эффективность работы системы.
• Эксплуатационный персонал и ответственные лица должны принимать участие в испытаниях и наладке системы.
• Подготовить технические паспорта на систему и оборудование.

Эксплуатация систем вентиляции осуществляется специальным подразделением, состав которого зависит от назначения объекта, количества и параметров систем, сложности используемого оборудования. При высокой сложности систем вентиляции, наличии холодильных установок, местных автономных и неавтономных кондиционеров, а также систем воздухоочистки рекомендуется создание специальной службы или привлечение профильной компании на постоянной основе. В организационной структуре желательно наличие наладочной и эксплуатационной групп, а также мастерской для ремонта и сборки оборудования. В отдельных случаях необходима и проектно-конструкторская группа для подготовки проектов по замене или реконструкции оборудования, а также для рационализации и улучшения отдельных элементов системы.

Что должно быть в инструкции по эксплуатации

Надежная эксплуатация систем вентиляции и кондиционирования воздуха должна быть основана на действующих на предприятии правилах и инструкции. При составлении инструкции необходимо учитывать требования связанные с режимом работы технологического оборудования.

В общем случае инструкция по технической эксплуатации систем вентиляции должна включать в себя:

• показатели производительности системы при различных режимах эксплуатации;
• параметры воздушной среды в обслуживаемых помещениях и после различных процессов её обработки;
• правила и порядок включения оборудования;
• способы регулировки работы системы в зависимости от показателей;
• перечень контрольно-измерительных приборов и инструкция по их эксплуатации в кратком виде;
• сроки чистки, ремонта и ревизии оборудования;
• фамилии лиц, на которых возлагается эксплуатация систем отопления и вентиляции, обслуживание системы;
• порядок действий персонала при возникновении аварийных ситуаций;
• принципиальные схемы вентиляции, снабжения теплом, холодом и водой.

Для удобства эксплуатации необходимо присвоить условные обозначения системам вентиляции (обычно П-1, П-2 и т. д. для приточной, В – для вытяжки), рециркуляции (Р) и т. д. Эти обозначения должны быть на принципиальной схеме и на видных местах объектов.

На каждую систему заводится журнал эксплуатации, где указываются все обстоятельства связанные с работой системы, всех неисправностях, авариях, ремонтах, перебоях в подаче энергии, холода, теплоносителя и т. д. Обязательно должны отмечаться все нарушения воздушной среды по причине некорректной работы системы. В каждом случае необходимо установление причин и их устранение. Для эффективной эксплуатации и ремонта систем вентиляции необходимо знание устройства и принципа работы оборудования для своевременных планово-предупредительных ремонтов.

Порядок обслуживания систем вентиляции

Приведём некоторые общие рекомендации по эксплуатации и обслуживанию систем вентиляции. Так, при обслуживании вентиляторов необходимо:

• Контролировать качество балансировки рабочего колеса вентилятора.
• Производить контроль смазки подшипниковых узлов.
• Проверять надежность крепления всего вентилятора и соединения узлов между собой.
• Проверять направление вращение рабочего колеса.

При обслуживании калориферов и поверхностных воздухоохладителей необходимо:

• Контролировать и регулировать параметры воздуха холодо- и теплоносителя.
• Производить регулярно замеры количества обрабатываемого воздуха.
• Контролировать работу всех систем.
• Особо тщательно проводить мероприятия препятствующие заморозке калориферов.
• Периодически производить чистку пространства между ребрами и трубами оборудования.

Также, при эксплуатации систем вентиляции предприятия необходимо учитывать и специфику объекта, особенности технологических процессов.

Организация плановых ремонтов систем вентиляции

Правильная техническая эксплуатация систем вентиляции и кондиционирования воздуха подразумевает и организацию планово-предупредительных ремонтов. При четкой организации процесса и его неуклонной реализации значительно повышается надежность и долговечность оборудования.

Ремонт систем необходимо проводить не при наличии имеющихся проблем, а заблаговременно, в заранее предусмотренные и указанные в плане сроки. Это позволит свести к минимуму вероятность аварийных ситуаций, снизит количество нарушений, способствует непрерывному протеканию рабочего процесса, снижению затрат на содержание и ремонт оборудования.

Обязательным является не только проведение регулярных предупредительных ремонтов, но и обязательное межремонтное обслуживание. Последнее включает в себя периодическую чистку и осмотр системы, проведение технических испытаний. Также в течение межремонтного интервала устраняются мелкие неполадки, производится (при необходимости) наладка и регулировка системы.

При планово-предупредительном ремонте производятся малые и средние ремонты. При малом ремонте система или часть системы выводится из эксплуатации на короткий срок, производится устранение дефектов и замена изношенных элементов. При среднем ремонте производится намного больший, чем при малом ремонте объём работ. Ремонт завершается проверкой и наладкой системы.

При капитальном ремонте производится демонтаж оборудования, замена или восстановление изношенных деталей и элементов. Данные работы производятся в ремонтном цеху или мастерской. Завершает их монтаж всех элементов, испытания и наладка. Результаты испытаний фиксируются в техническом паспорте.

Продолжительность межремонтных циклов (от пуска до следующего капитального ремонта) и межосмотровых периодов зависит от условий эксплуатации, в том числе и от продолжительности работы в течение суток. При планировании сроков ремонта необходимо учитывать режим работы всего оборудования, чтобы выход из строя части системы минимально влиял на всю систему.